Hlavní výhody vakuového tvarování

Hlavní výhody vakuového balení jsou, že šetří suroviny, je lehký, snadno se přepravuje, má dobrý těsnící výkon a splňuje požadavky na ekologické a zelené balení; Může zabalit jakýkoli tvarovaný produkt bez potřeby dalších tlumicích materiálů během balení; Zabalený produkt je průhledný a viditelný, s krásným vzhledem, snadno se prodává a je vhodný pro mechanizované a automatizované balení, což usnadňuje moderní řízení, šetří pracovní sílu a zvyšuje efektivitu.
Výrobní zařízení
Vakuové balicí zařízení zahrnuje především: vakuový tvarovací stroj, děrovací stroj, uzavírací stroj, vysokofrekvenční stroj a skládací stroj.
Obalové produkty tvořené balením lze rozdělit na: vkládání karet, odsávání karet, dvojitá bublinková skořápka, polobublinová skořápka, skládaná bublinková skořápka, trojitě skládaná bublinková skořápka atd.
Trojité blistrové balení
Trojité blistrové balení je proces skládání blistru na tři strany (přední, spodní a zadní), čímž se vytvoří další spodní okraj, takže produkt může stát na rovném povrchu. Jeho charakteristikou je, že se lze vyhnout technologii vysokofrekvenčního těsnění hran a v určité poloze bublinkového pouzdra lze vytvořit sponu pro spojení bublinkového pouzdra. V případě potřeby lze použít i jehlu na nehty. Z hlediska výběru materiálu lze tvrdé PET plechy použít k dosažení účelu ekologicky šetrných materiálů, což je vhodné pro balení velkoprůměrových výrobků.
Pozornost by měla být věnována: 1. Vzhledem k chybějícímu vysokofrekvenčnímu strojnímu utěsnění hran je třeba hrany oříznout na řezacím stroji ve vysoké kvalitě; 2. Utažení spony by mělo být mírné.