Výrobní proces
Proces je vysoce automatizovaný na blistrovém balicím stroji:
Tvarování za tepla:Souvislá role plastové fólie se přivádí do ohřívací stanice, kde se změkčuje. Poté se přesune do tvářecí stanice, kde jej forma a stlačený vzduch (nebo vakuum) vytvarují do několika dutin.
Načítání produktu:Výrobek je automaticky nebo ručně umístěn do vytvořených dutin.
Víko a těsnění:Role předtištěného podkladového materiálu (víčka) je vedena přes horní část naplněného blistrového listu. Vyhřívaná deska aplikuje tlak a teplo na víko, aktivuje lepidlo a utěsní jej k přírubě blistrové fólie.
Vysekávání a děrování-:Velká, zatavená fólie se poté vysekne-na jednotlivé blistry. Někdy jsou přidány perforace pro snadné roztržení nebo pro více-balení.
Řezání a vybíjení:Odpadní pás ("kostra" zbylá po vysekávání-) se navine k recyklaci a hotové jednotlivé blistrové obaly se vyhodí do kartonu.
Environmentální aspekty a trendy
Toto je hlavní oblast zájmu obalového průmyslu:
Posun materiálu:Odklon od PVC k snadněji recyklovatelným materiálům, jako je napřrPET(recyklovaný PET),PETaPP.
Papírové-blistry:Inovace umožňují vytvářet blistry vyrobené z recyklované papírové buničiny, které jsou plně recyklovatelné v papírových proudech.
Monomateriály:Návrh celého balení (blistr a víko) ze stejného typu plastu (např. všechny PP) pro zjednodušení recyklace.
Snížené použití plastů:Optimalizace designu blistru pro použití minimálního potřebného množství materiálu.